还有第三个原因就是增加选矿这个步骤。
后世处理贫铁矿要比富矿多一步选矿的步骤而熊部落所用的贫铁矿里面的杂质也是五花八门别说熊山这个原始人不清楚连熊洪这个对铁矿有一定了解的“全知者”也没办法分辨和筛选出来。
但分辨不出来不代表没有办法现在推行的水碓和脚踏碓都能对矿石进行初步的破碎破碎之后的颗粒还是比较大而且也不均匀。
熊洪要做的就是尽可能地提升破碎的质量比如用水碓破碎之后再上磨进行研磨这样颗粒度小了熔炼的效率也能上升。
当然也不是越小越好入炉铁矿石要有适宜的粒度。
粒度过大会减少煤气与铁矿石的接触面积使铁矿石不易加热和还原煤气利用变差焦比升高;过小则增加气流阻力同时易吹出炉外形成炉尘损失降低产量;粒度大小不均则严重影响料柱透气性。
因此大块应破碎粉末应筛除粒度应适宜而均匀。
一般要求矿石粒度在2-4厘米的范围并力求缩小上下限粒度差。
第四个原因熊洪觉得还是炉温的问题。
虽然铁的熔点接近1600摄氏度以目前熊部落的高炉来看勉强能够达到但能改进的地方也很多。
现在高炉就是纯粹地烧焦炭最多再加个鼓风机高温燃烧的焦炭会产生一些一氧化碳在高温的作用下产生还原反应将铁矿石中的氧给夺出来变成铁。
而熊部落的炉子在设计上还很是原始焦炭产生的一氧化碳也不够多需要想办法再增加一氧化碳的含量而要实现这个目的可以用一种笨办法就是喷点水进去。
高温状态下水和煤炭进行反应会形成一些一氧化碳的气体这样就能增加焦炭产出一氧化碳的效率。
不过这个办法还需要对炉子进行改进。
原因分析出来了那大致的思路也就清晰了剩下的就按照这样的想法优化这些炼铁的流程。
第一步是矿石破碎这是铁矿石预先处理的重要步骤鉴于水碓和脚踏碓的低效率熊洪跟熊木等人这几天共同设计了一个专门用于破碎的装置。
破碎装置结构并不复杂动力来源主要也是使用畜力。
在破碎矿石的地方有一根很是粗壮的木头作为横梁两侧用砖石和木头做成支架离地面大概3米左右;一大块被人工雕琢过的坚硬石料整体呈杵形重大概200多斤通过尾部的铁钩拴上铁链绕过被拴在横梁上的滑轮上通过几个铁制的滑轮构成滑轮组而铁链的另一端被捆在离横梁不远的一个木质绞盘上。
木质的绞盘如同一个被平放的车轮车轮中间有一根竖直的木料固定在“车轮”上这个木料就是传输绞盘动力的轴承。
在“车轮”四周凸出来几根横木绑在驴子身上的护具上面;驴子绕着绞盘转动绞盘将轴承上方的铁链给绞紧铁链收紧从而把石头给拉到横梁上石头大概被拉到两米高的时候轴承上设置的机关装置会释放铁链石头在重力的作用下猛地砸向底下的矿石。
地面挖了一个近一米深的坑洞坑壁四周都用石头给填满这样里面的矿石就不会被砸到土里而是在这个坑洞中被破碎。
这个装置最核心的部分就是如何在石杵被拉到最高处的时候释放下来然后又重新被拉上去。
熊木和熊洪商量之后采用了一种简单的擒纵机构结合特制的硬木齿轮齿轮转到一定的位置——正好是巨石被拉到最高处擒纵机构正好碰到齿轮缺齿的部分触发机构上的擒纵叉传到绞盘上绞盘会解锁固定铁链的装置石头就能被释放下来;然后擒纵机构在驴子拉动的情况下再次固定铁链重复上面的过程。
“嗯这次结果还是可以的”外面是白茫茫的一片景象熊洪披着柔软暖和的鹿皮大衣带着帽子跟熊木一起来炼铁坊这边改进破碎的装置“至少不是一杵下去铁矿石和石槽一起碎掉了。
” “光这个石槽就改了好几次采集巨石的人都要把我给吃掉了只能采用埋在地里的办法”熊木摇头苦笑“不过改进后的破碎效率是提升了很多而且不需要更多的族人在这里节省下来的人手就能做更多的事情。
” “嗯这是当然的不然我们设计这个装置的意义何在?”熊洪呵呵一笑看到这个破碎装置起到作用心情也是大好“对了在绞盘和石杵中间增加一道砖墙、最不济也要增加一道木墙隔档防止飞溅的石头击伤族人和驴子。
” “还有不管是那个环节只要是运用了这些机械装置生产前必须要检查装置确保这些工具处于正常的状态”熊洪严肃地说道“对这些参与生产的族人也必须开展培训和指导必须严格遵守操作的流程防止出现意外这个由各个工坊的队长负责出了问题由你们这些队长来承担。
” 小主这个章节后面还有哦请点击下一页继续阅读后面更精彩!。
本文地址史前部落生存记第198章 选矿和鼓风机来源 http://www.baojie910.com
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